选择冲床规格需涉及到很大闭合高度、冲床速度、冲床吨位和冲床台面大小这四大方面：

       1、很大闭合高度的选定

       选用冲床时，冲压模具的闭合高度应介于冲床的很大闭合高度与很小闭合高度之间。由于连杆磨损后会缩短，日后修模会使冲压模具闭合高度减小等，因此设计冲压模具时冲压模具的高度一般取接近冲床的很大装模高度。

       2、冲床行程和冲床速度的选定

       这个通常根据根据实际冲压工艺来确定，人工手动送料时，不要选用行程次数太多的冲床；自动冲压时，尽可能选行程次数多的冲床。深拉深时，不能选用行程次数太多的冲床，因为拉深太快，材料来不及充分变形，零件容易拉裂。

       3、气动冲床厂家的冲床吨位的选择

       所选冲床的吨位必须大于实际冲压生产时的冲压压力，并且务必确保制件负荷曲线不可超过冲床许用负荷曲线。通常吨位选择原则如下：冲裁、校正弯曲时，很大冲压力不大于吨位的80%～90%；深拉深时，很大拉深力不大于吨位的50%～60%；浅拉深时，很大拉深力不大于吨位的70%～80%。冲裁弯曲或冲裁拉深复合冲压时，应视其具体情况和所用机床的许用负荷曲线来确定其吨位值。对于较厚的冲压件，不仅要考虑冲床的允许压力，而且要考虑冲床的功率大小。

       4、冲床台面的选定

       冲床台面需根据实际安装模具的大小来确定，若模具大可根据客户需求增加工作台面的大小。

       中小型冲床滑块下端中心处开出有模柄孔，以方便安装上模。模具的模柄直径应与冲床模柄孔直径一致，模柄的夹持部分长度应稍小于冲床模柄孔的深度。迭择冲压设备时，还应考虑牛产现场的实际条件。如果日前没有较理想的设备供选择，则应设法利用现有设备来实现冲压生产；如果满足要求的设备不止一台，则应通盘考虑其他产品的生产要求和设备资源的合理利用。