气动冲床厂家的冲床的基本特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位；其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。

       从气动冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。冲压加工中应用广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。

       气动冲床主传动运动是指驱动电机的切削加工，例如，气动冲床主轴带动工件旋转，立式加工中心主轴带动旋转运动的铣、镗、磨轮等。数控机床的主驱动运动由主驱动电机驱动。

       目前，主要驱动电机的数控机床已基本不再使用普通的交流异步电机和传统的直流调速控制，它们正在逐渐出现在交流变频调速伺服电机和直流伺服电机调速控制中。为了适应工件和工件材料的要求，气动冲床自动换刀数控机床和加工中心的主要运动速度范围应进一步扩大。数控机床主运动要求大范围的速度，保证加工可以选择合理的芯片数量，从而获得更佳的加工效率、加工精度和表面质量。数控机床的自动变速器按控制指令自动传输，所以气动冲床传动机构必须适应自动运行的要求。由于主轴电机调速系统的直流和交流调速越来越完善，不仅可以方便地实现无级变速器的广泛性，而且减少了传输环节，提高了传动控制的可靠性，因此在主传动系统中更显示出其优越性。为了保证低速转矩，一些数控机床的基础上交流和直流电动机的无级变速器。由于主电机采用无级调速，在大型数控车床测量斜面上可实现恒速控制芯片，从而进一步提高生产效率和表面质量。