工作原理:冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

     冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

     高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

     精密冲床厂家谈谈高速冲床安全使用注意事项工作前:

     (1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;

     (2)检查模具安装是否正确可靠;

     (3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

     (4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;

     (5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

     (6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.