气动冲床厂家使用一组模具，在加工过程中需要执行正确的关系运动。冲头运动之间的正确关系是冲头的精度。打孔的精度实际上反映在：一，平行度，二，垂直度，三和总间隙。模具之间关系的不正确移动，除了会降低产品的精度并缩短模具寿命外，还会导致模具难以组装，无法使用精密模具并产生强烈的振动噪声。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

冲床在操纵中或气动冲床厂家许会碰到曲轴轴承发热的现象，遇上这样的问题会打乱我们的工作节奏，影响机器的自身寿命。那么它为什么会出现曲轴轴承发热呢？

1.分流器在运行过程中不会聚集或在组合后无法释放。粘接接头太紧，改变弹簧和刮键的组合间隔；

2.冲头的曲轴轴承很热，轴套刮得不好，光滑度差。再次刮擦铜砖以检查润滑状况。

3.导轨燃烧，导轨间隙过小，润滑不良，外交关系不良。重新刮滑导轨，改变间隙，并注意润滑；

4.从轴承流出的油中有铜屑，润滑油不足，润滑油不干净，请检查润滑情况，并中断轴承擦洗。