气动冲床使用一组模具，在气动冲床厂家加工过程中需要执行正确的关系运动。冲头运动之间的正确关系是冲头的精度。打孔的精度实际上反映在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。模具之间关系的不正确移动，除了会降低产品的精度并缩短模具寿命外，还会导致模具难以组装，无法使用精密模具并产生强烈的振动噪声。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

冲床在操纵中或气动冲床厂家许会碰到曲轴轴承发热的现象，遇遇到此类问题时，它将影响我们的工作节奏并影响机器的使用寿命。那么它为什么会出现曲轴轴承发热呢？

1、操纵时聚散器不集合或结合后脱不开反转健用弹簧落空弹性。键合营过紧，调换弹簧、研刮键的结合间隔；

2、冲床曲轴轴承发热，轴套刮得不好，光滑度差，从新刮研铜瓦，检查润滑境况；

3、导轨烧灼，导轨间隙过小，润滑不良、邦交不良，重新研刮导轨、调换间隙、留心润滑；

4、从轴承流出的油中有铜屑，润滑油不足，润滑油不干净，请检查润滑情况，并中断轴承擦洗。