冲床是一台冲压机，在生产中，与传统机加工相比，冲压工艺节省了数据和能源，效率高，对操作员的技术要求低，并且可以通过各种模具应用制造机加工无法达到的产品，因此，它的用途越来越广泛。

　　对于冲床设备来说，日常维护工作非常重要，因为良好的维护工作可以有效地延长设备的使用寿命并提高工作效率。因此，如果不能有效维护设备，或者长时间不维护设备，则可能导致设备损坏，例如：

　　一、行程调节螺杆：每班加注1次，加注光滑机油。每次加注约3毫升（按压油壶3—4下）。

　　未保养的结果：1、行程调整不动，行程扳套损坏。2、球头螺杆损坏。

　　二、操纵器：每班加注1次，加注光滑机油。每次加注约0.5毫升（按压油壶2—3下）。

　　未保养的结果：1、牵引电磁铁拉力负荷过重，电磁铁线圈烧毁；2、操纵滑键滑动不灵敏，反应迟钝，机床连续工作，造成意外事故。3、影响滑键使用寿命。

　　三、离合器：每班加注2次，加注光滑机油。每次加注约10毫升（按压油壶半壶）

　　未保养的结果：1、左右铜衬套严峻磨损，破坏；2、曲轴严峻磨损；3、作业键破坏；4、销钉损坏；5、工作效率下降；

　　四、冲床传动轴承：左、右两边各一盘。每个月加注一次钙基脂光滑油。每次加注约100克，（容量Φ50×150mm黄油枪，每次注入油枪三分之一）

　　未保养的结果：1、轴承损坏；2、传动轴磨损严峻；3、高速传动齿轮磨损严峻；4、三角带严峻磨损。

　　五、会集光滑转化阀：转盘黄色为定点线，定点线与刻度盘对正，为接通刻度盘1、2、3、4、5、五根油管进口每班加注2次，加注混合油70﹪钙基脂与30﹪机械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯（110mm）混合油加注两次。

　　未保养的结果： 1、连杆瓦磨损严峻，损坏；2、曲轴铜轴承磨损严峻，破坏；3、滑块导轨严峻磨损。

　　六、制动器：每天加注1次，加注光滑机油每次加注约1毫升，（按压油壶1-2下）

　　未保养的结果：1、轴套破坏；2、轴套不转动，导致制动带开裂、破坏；3、影响冲床使用寿命；

　　七、攀车轮：每天加注1次，加注混合油每次加注约1毫升，（按压油壶1-2下）

　　未保养的结果：攀车不灵敏，下降作业效率。

　　八、高速传动齿、工作齿轮：每天加油一次，加入70％钙基润滑脂和30％机械油混合齿轮的混合油停止旋转，添加约1或2种混合油，均匀地涂在齿轮箱的中间

　　未保养的结果：1、齿轮严重磨损；2、掉齿。

　　经过文章内容能够看到，我们可以看到冲压机由多个结构组件组成，每个组件都需要定期维护。文章中气动冲床厂家介绍了维护周期和方法。冲压生产主要用于钣金。经过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及揉捏件等等，广泛应用于各个领域。