冲床是一台冲压机。在生产中，冲压工艺具有节省材料和能源，比传统机械加工更高的效率，对操作员的技术要求低以及能够通过各种模具应用制造机械加工无法达到的产品的优点，使用越来越广泛。

对于冲压设备，日常维护工作非常重要，因为良好的维护工作可以有效地延长设备的使用寿命并提高工作效率。因此，如果不能有效维护设备，或者长时间不维护设备，则会对设备造成损坏，例如：

一、行程调节螺杆：每班加注1次，加注光滑机油。每次加注约3毫升（按压油壶3—4下）。

未保养的结果：1、行程调整不动，行程扳套损坏。2、球头螺杆损坏。

二、操纵器：每班次加注光滑的油一次。每次添加约0.5毫升（按油锅2-3次）。

未保养的结果：1、牵引电磁铁拉力负荷过重，电磁铁线圈烧毁；2、操纵滑键滑动不灵敏，反应迟钝，机床连续工作，造成意外事故。3、影响滑键使用寿命。

三、离合器：每班加注2次，加注光滑机油。每次加注约10毫升（按压油壶半壶）

未保养的结果：1、左右铜衬套严峻磨损，破坏；2、曲轴严峻磨损；3、作业键破坏；4、销钉损坏；5、工作效率下降；

四、冲床传动轴承：左右两侧各有一个圆盘。每月补充一次钙基润滑脂润滑油。每次填充约100克，（容量Φ50×150mm黄油枪，每次注入油枪三分之一）

未保养的结果：1、轴承损坏；2、传动轴磨损严峻；3、高速传动齿轮磨损严峻；4、三角带严峻磨损。

五、会集光滑转化阀：转盘的黄色是定点线，并且定点线与刻度盘对齐，以便连接刻度盘1、2、3、4、5和5每班次将油管入口注满两次。混合油70％钙基润滑脂和30％机械油混合在一起，每个注油杯10毫米，每次2、4个，3个注油杯每个7毫米，每个油杯5毫米（110毫米）混合注油两次。

未保养的结果：1、连杆瓦磨损严峻，损坏；2、曲轴铜轴承磨损严峻，破坏；3、滑块导轨严峻磨损。

六、制动器：每天加注1次，加注光滑机油每次加注约1毫升，（按压油壶1-2下）

未保养的结果：1、轴套破坏；2、轴套不转动，导致制动带开裂、破坏；3、影响冲床使用寿命；

七、攀车轮：每天加注1次，加注混合油每次加注约1毫升，（按压油壶1-2下）

未保养的结果：攀车不灵敏，降低了工作效率。

八、高速传动齿、工作齿轮：每天加油一次，加混合油70％的钙基润滑脂和30％的机械油混合齿轮停止转动，加注1两左右混合油，均匀涂抹在齿轮中间

未保养的结果：1、齿轮磨损严峻；2、掉齿。

通过精密冲床厂家文章的内容，可以看出冲床由多个结构组件组成，每个组件都需要定期维护。文章中介绍了维护周期和方法。冲压生产主要用于印版。通过模具，可以进行落料，冲孔，成型，深冲，修边，精冲，成型，铆接和揉面等工作，广泛应用于各个领域。如咱们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，乃至导弹飞机……有十分多的配件都能够用冲床经过模具生产出来。