大多数数控冲床送料机将采用变频调速。今天给大家讲解一下数控冲床送料机变频调速的特点。

(1) 节能效果好

离心风机或水泵采用变频器后可以大大降低能耗，这在十多年的工程经验中得到了体现。由于最终能耗与电机转速成平方比，变频后的投资回报更快，厂家愿意接受。

(2) 可逆运行控制

在逆变控制中，实现可逆运行控制，不需要额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序，可以降低维护成本，节省安装空间。

(3)减少机械传动部件

由于电流矢量控制变频器加同步电机可实现高效转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件，最终构成直接变频传动系统。从而，可以降低成本和空间，并且可以提高稳定性。

(4) 可控加速功能

变频调速可根据用户需要从零速启动平滑加速，其加速曲线也可选择。当通过工频启动时，电机或连接的机械部件轴或齿轮会产生剧烈振动。这种振动会进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。

(5) 运行速度可调

采用变频调速可优化工艺流程，可根据工艺流程快速变化，也可通过远程控制PLC或其他控制器实现变速。

(6) 可调扭矩限制

变频调速后，可设置相应的扭矩限制，保护机器不受损坏，从而保证过程的连续性和产品的可靠性。在工频状态下，只能通过检测电流值或热保护来控制电机，而不能像变频控制那样设定精确的转矩值。

(7) 多种受控停止方式

与可控加速度一样，在变频调速中，可以控制停止模式，有不同的停止模式可供选择（减速停止、自由停止、减速停止+直流制动），还可以减少对机械部件的需求电机的冲击使整个系统更加可靠，使用寿命也相应增加。

(8)控制电机的启动电流

当电机直接通过工频启动时，会产生电机额定电流的7～8倍。采用变频调速，可充分降低启动电流，提高绕组容量。给用户带来的直接好处是电机的维护成本将进一步降低，电机的寿命也相应增加。

(9) 减少电力线电压波动

电机工频启动时，电流急剧增加，电压波动较大。电压降的大小将取决于启动电机的功率和配电网络的容量。电压下降会导致同一供电网络中的电压敏感设备跳闸或工作异常。采用变频调速后，由于可以在零频零电压下逐步启动，大程度消除压降。

(10) 启动时所需的功率较低

电机的功率与电流和电压的乘积成正比，所以工频直接启动电机消耗的功率会远高于变频启动所需的功率。在某些工况下，其配电系统已达到高极限。直接工频启动电机产生的浪涌会对同网的其他用户造成严重影响。如果使用变频器来启动和停止电机，则不会出现类似的问题。